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管式曝气器的产品结构以及安装要求
- 2021-12-29-

管式曝气器在污水处理中非常常见。使用过程中不易堵塞气孔和倒流污水。顾客非常喜欢它。今天,让我们介绍一下它的产品结构:

1.橡胶膜管采用硅胶和三元乙丙橡胶(EPDM),具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好的特点。与普通橡胶膜相比,可大大提高其使用寿命。

2.曝气孔为之字形长孔,具有良好的膨胀性和瞬时闭合性。在曝气过程中,可以释放直径小于3mm的微气泡,获得较高的氧利用率,氧利用率为2535%

3.支架为中空且充满水,大大降低了曝气器在水中的浮力。

4.采用导风槽,使曝气器内部空气分布迅速均匀,使曝气膜管受力均匀,延长曝气膜管使用寿命和气泡释放的均匀性,提高曝气效果;导风槽为窄槽,导风槽上的橡胶膜管区不开风口。停止供气时,橡胶膜紧贴在导风槽上,防止污水倒流。

管式曝气器制造商介绍其安装要求:

1.首先根据水面面积和形状设计微孔管的敷设方式。

2.根据设计要求准备各种材料,如三通、插头、塑料导管等。塑料导管应尽可能内黑外蓝,以防止管道洗澡和堵塞微孔管。

3.安装时,应使用胶水或管箍密封每个管接头,以防漏气。

4.曝气管的出风口应尽可能均匀。曝气管的长度应控制在20m以下。敷设时,端部应高出前端约500px,以保证端部出风口均匀。

5.曝气管尽量避免与污泥接触,以免堵塞。

6.主机应尽量安装在主管道中间,保证各管道的送风量相同。主机进气口附近不得有杂物,以免堵塞。

7.调试应在安装后进行。打开主机,调试各曝气管,调整曝气管高度和方向,直至整个微孔管曝气均匀。


管式曝气器

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